一、来料检验中的重要一环

1. 通过测试塑胶产品的熔融指数来判定其是否在正常的熔融指数范围内。

例如客户提供的这个产品的熔融指数必须在某区间，经检测得出结果确在此区间，说明符合要求。若熔指过大，说明此料加工出来的产品性能较差，容易加工成型，但后期会出现开裂等情况；若熔指过小，则性能较好，但是在注塑成型时，会因为流速过慢，影响注塑，此时要增加注塑时的温度或压力来进行调节。

2. 在批量生产中，同一批次的不同产品需抽样检测其熔融指数是否稳定在一个区间内，以此来判定此批料是否都为合格产品。对同一批号的，不同批次的来料，也可做熔融指数的对比，来判定来料的稳定性。

二、改性塑料加工过程中的首要参考

1.在回收废旧塑料之后，将塑料再次加工成型，首要参考的依据是熔融指数，因为塑料的流动性，决定了材料的一些性能，比如拉伸强度，延伸率，弹性模量等参数。

2.下游客户在寻找材料时，往往会参考供应商的物性表，或直接标明需要多大熔指才能满足生产需要。

那么，如何对您的原料通过熔指调节来提高产品的性能与质量呢？

1. 与同类的不同熔指的牌号共混，可在一定程度上改变原料的熔指；

2. 添加交联剂，比如一些有机过氧化物，添加量在千分之一左右，这种方法对力学性能的影响比较大；

3. 加少量的填料，比如亚微米级的碳酸钙，可降低熔指，这种方法可以适当提高力学性能；

4. 有一种叫熔指调节剂的添加剂，又称为高分子粘结剂。是针对聚烯烃产品常态分子结构机理而开发研制的一类聚烯烃产品加工改性剂，通过多种粘接技术将聚烯烃高分子有效的聚集起来，从而增加了高分子链段间的吸引力（即范德华力），通过这样的改性过程使得已部分降解的聚烯烃产品性能恢复到断链前性能，根据添加量不同单项性能还可大幅度提升。

综上所述，作为塑料加工、制作、检验等领域常用指标之一的熔融指数对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都具有重要的指导意义。